Inline konvektorovner: Pallene passerer gjennom ovnen én etter én.
Automatiske batchovner: Ovnen fylles med paller mens den holdes på en temperatur under geleringstemperaturen. Etter at den siste pallen er lastet, startes temperatursyklusen for hele partiet. Ovnen tømmes i en rask prosess etter at hele temperaturprofilen er gjennomført.
Stabelovner: Pallene lastes inn i ovnen. Når hver rad er fylt, heves alle radene med paller opp ett nivå. Når en rad med paller har nådd den øverste posisjonen i et temperaturområde, skyves den inn i neste temperatur sone og senkes derfra ned i faste tidsintervaller og tømmes.
Slyngkonvektorovner: Pallene lastes inn i ovnen i faste tidsintervaller og passerer gjennom de enkelte temperatursonene.
Presisjonsverktøybygging og tjenesteleverandør for plastbearbeidingsindustrien. Vi har toppmoderne maskiner og CAD/CAM-løsninger innen design og produksjon.
Basert på en lang tradisjon innen ultralydbehandling utvikler og bygger KLN Ultraschall AG i dag kant-sveise-maskiner for tekstil bakinjeksjonsstøpte deler. Her i svært komplekse festemidler legges tekstiloverlappen rundt delen og festes ved hjelp av spesialglideteknologi. Dette er en svært kompleks oppgave og krever solid erfaring innen konstruksjon og optimalisering av monteringen. Her er den viktige kompetansen verktøydesign og ikke maskinteknologi. Etter "kantfolding" blir den strakte tekstiloverlappen permanent bundet med plasten ved hjelp av ultralydteknologi eller permanent oppvarmede elementer på baksiden av plastdelen.